产品特性:齿轮 | 材料材质:粉末冶金 | 制品类型:齿轮 |
粉末预处理:混合 | 粉末制备方法:雾化法 | 成型方法:模压成形 |
模具材质:硬质合金模 | 模具类型:压模 | 烧结方法:固相烧结 |
烧结气氛:分解氨 | 烧结温度:1050-2000 | 压制方式:单向模压 |
后处理:热处理 | 打样周期:4-7天 | 加工周期:8-15天 |
年加工能力:10000000000件 | 年剩余加工能力:10000件 |
用粉末冶金工艺生产齿轮的好处
1、大批量生产的齿轮尺寸精度均一,特别是使用硬质合金阴模时;
2、由于材料组织中含有一定孔隙度,有助于齿轮平静运转,并可自润滑;
3、可制作带盲角的粉末冶金齿轮。这可省掉用切削加工生产齿轮时所需要的根刀槽;用粉末冶金法制作这种齿轮时,需要在盲端予以特殊支承;
4、可将齿轮与其他形状零件,诸如凸轮、棘轮、其他齿轮等进行复合,用粉末冶金工艺实现一体化制作;
5、可制作伞齿轮、等径伞齿轮、螺旋齿轮及其他特种齿形齿轮;
6、可制作标准渐开线齿轮,比用其他方法生产简单且费用低廉;
7、棘轮和齿轮一样,用粉末冶金工艺容易制作。应避免根切齿,同时应允许齿顶部与齿根部尽量采用在半径。