| 产品特性：齿轮 | 材料材质：粉末冶金 | 制品类型：齿轮 |
| 粉末预处理：混合 | 粉末制备方法：雾化法 | 成型方法：模压成形 |
| 模具材质：硬质合金模 | 模具类型：压模 | 烧结方法：固相烧结 |
| 烧结温度：1050-2000 | 压制方式：双向模压 | 后处理：热处理 |
| 打样周期：4-7天 | 加工周期：8-15天 | 年加工能力：10000000000件 |
| 年剩余加工能力：100000件 |
用粉末冶金工艺生产齿轮的好处
1、大批量生产的齿轮尺寸精度均一，特别是使用硬质合金阴模时；
2、由于材料组织中含有一定孔隙度，有助于齿轮平静运转，并可自润滑；
3、可制作带盲角的粉末冶金齿轮。这可省掉用切削加工生产齿轮时所需要的根刀槽；用粉末冶金法制作这种齿轮时，需要在盲端予以特殊支承；
4、可将齿轮与其他形状零件，诸如凸轮、棘轮、其他齿轮等进行复合，用粉末冶金工艺实现一体化制作；
5、可制作伞齿轮、等径伞齿轮、螺旋齿轮及其他特种齿形齿轮；
6、可制作标准渐开线齿轮，比用其他方法生产简单且费用低廉；
7、棘轮和齿轮一样，用粉末冶金工艺容易制作。应避免根切齿，同时应允许齿顶部与齿根部尽量采用在半径。
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